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SCR设置灰斗的作用？

BMCR工况下省煤器出口烟气流速设计为9.7m/s，省煤器灰斗除灰占总灰量的5%，烟气在SCR的流速为5.0m/s左右，势必形成一定的积灰，为保证SCR内的催化剂的催化效果，在SCR内配置的吹灰器将把积灰吹入空预器，因此，玻璃窑脱硝设备厂家，在保留省煤器灰斗的基础上，在SCR后布置灰斗。此外投运SCR后，逃逸的氨（氨的逃逸率一般控制在3ppm以下）在230℃时与SO3产生化学反应形成NH4HSO4，NH4HSO4具有粘性，在空预器内会形成堵灰和腐蚀，SCR灰斗的设置可以减少进入空预器内的灰份，这对空预器的安全运行是十分有利的。

SCR系统的启动步骤？

1）将烟气分析仪投入运行（开始喷氨**天投入运行）；

2) 核实氨切断阀是否关闭，将氨流量控制阀切换到“手动”模式，并将其关闭；

3) 启动锅炉，察看烟气温度和燃烧状态；

4) 启动风机，供应稀释空气，并确定是否达到设定值；

5) 将氨蒸发器投入运行；

6) 确定进口烟气温度大于290℃；

7) 打开氨切断阀；

8) 调整喷氨流量（手动调节流量控制阀）；

9) 检查脱硝效率；

10) 将氨流量控制器切换到“自动”模式，并设定反应器出口NOX浓度值。

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如何保证SCR系统 NOx脱除效率？

SCR系统 NOx脱除效率通常很高，喷入到烟气中的氨几乎完全和 NOx反应。有一小部分氨不反应而是作为氨逃逸离开了反应器。一般来说，对于新的催化剂，氨逃逸量很低。但是，随着催化剂失活或者表面被飞灰覆盖或堵塞，氨逃逸量就会增加，玻璃窑脱硝设备价格，为了维持需要的 NOx脱除率，就必须增加反应器中 NH3/NOx摩尔比。当不能保证预先设定的脱硝效率和（或）氨逃逸量的性能标准时，就必须在反应器内添加或更换新的催化剂以恢复催化剂的活性和反应器性能。

运行中影响催化剂寿命的因素有哪些？

SCR催化剂是在未经除尘的烟气中工作，故寿命会受到下列因素的影响：

1)、烟气携带的飞灰中含有Na、K、Ca、Si 、As等时，会使催化剂“中素”或受污染，玻璃窑脱硝设备工程，从而降低催化剂的效能。

2)、飞灰对催化剂反应器的磨损。

3)、飞灰使催化剂反应器通道堵塞。

4)、烟气温度降低，焦作玻璃窑脱硝设备，氨分子与SO3和H2O反应生成(NH4)2SO4或NH4HSO4，这是种有黏性的物质，会附着在催化剂表面，易引起污染积灰进而堵塞催化剂的通道和微孔。

5 )、烟气温度过高会使催化剂烧结或失效。

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