陶瓷窑脱硝设备公司、陶瓷窑脱硝设备、金牛服务保证(查看)

广州金牛脱硝技术开发有限公司自2000年成立以来，由较初的锅炉销售业务转型到炉窑烟气脱硫除尘，再到现今专业SNCR烟气脱硝业务。从这一十五年一路走来，通过我们对锅炉整体的不断摸索，奠定了我们对各种炉窑的生产、安装及其内部结构等专业技术的坚实基础，使我们在脱硝技术上能够更加专业。除此之外，我们还专注于对新型炉窑烟气脱硝技术的开发、推广及应用，致力于炉窑烟气污染物治理方面的研究，已形成了从设计体系、设备研发、设备制造、自动化控制、整体调试到人员培训等一整套具有自主知识产权的技术体系。主营模块化脱硝设备、SNCR脱硝系统、SNCR烟气脱硝、印染厂烟气脱硝、火电厂烟气脱硝、玻璃窑烟气脱硝和陶瓷窑烟气脱硝等业务，欢迎大家前来咨询！

SNCR烟气脱硝技术

选择性非催化还原(SNCR)是一种烟气脱硝技术，其原理是将氨还原剂在一定的温度窗口下与NOx发生选择性非催化还原反应，达到降低NOx排放量的效果。还原剂喷入炉膛温度为850℃～1100℃的区域，迅速释放出NH3气，与烟气中的NOx反应生成N2和水。SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%～60%，受锅炉结构、反应温度、喷枪位置、还原剂喷射量等因素的影响较大。

相对于选择性催化还原(SCR)技术，陶瓷窑脱硝设备公司，SNCR技术的脱硝效率较低，约为60%。但是，SNCR技术的成本只有SCR技术的1/5，且对水泥窑炉正常运行的影响较小。

水泥厂脱硝技术

随着国家环保要求的提高和标准的进一步严格，单独针对水泥脱硝技术或除尘工艺已无法满足现阶段水泥环保领域发展的要求。一种针对水泥窑炉烟气中氮氧化物和粉尘的脱硝除尘一体化治理技术，通过前端SNCR工艺脱硝和后端模块化分室结构除尘的组合，实现两种污染物的治理，不仅降低了企业环保的成本投入，也填补了水泥窑炉烟气污染物一体化治理的技术空白。

广州金牛脱硝技术开发有限公司专注于对新型炉窑烟气脱硝技术的开发、推广及应用，致力于炉窑烟气污染物治理方面的研究，已形成了从设计体系、设备研发、设备制造、自动化控制、整体调试到人员培训等一整套具有自主知识产权的技术体系。集环保设备的研发、设计、生产、销售、安装及调试的**企业，用更节能、更简便、更实用、更好用、更耐用、更适用的环保科技产品将有毒、有害、有臭、有异味等高分子污染物彻底分解氧化还原为无1毒、无害、无味的低分子成份，净化的目的是质的转变，而非物理转移，为改善环境而努力。主营玻璃窑烟气脱硝、陶瓷窑烟气脱硝、窑炉烟气脱硝、水泥窑烟气脱硝、化工厂烟气脱硝和锅炉烟气脱硝等业务，欢迎大家前来咨询！

氨氮摩尔比分布的测量和优化，可以通过多点测量反应器入口和出口处的NOx和NH3体积浓度来获得，具体操作步骤如下：

1）测量脱硝入口NOx分布。方法a)直接获取正常工况下脱硝入口多点分布的NOx浓度，陶瓷窑脱硝设备公司，方法b)短时关闭AIG，测量脱硝出口处多点分布的NOx浓度。方法a)不用担心NOx排放**标，但需要增加脱硝入口采样点的安装施工，方法b)*额外施工，但NOx排放会在短时**标；

2）开启AIG至原来状态，测量正常脱硝工况下出口NOx和氨逃逸的分布（应通过校准、检修或技改等方式提高SCR系统测量准确性）；

3）根据1、2步测量结果以及上述2式，计算出氨氮摩尔比NH3in_i/NOxin_i在脱硝入口的分布；

4）调整AIG各喷嘴的调节阀、流量计，以达到氨氮摩尔比在截面分布均匀性较1优化（新建机组在运行前冷态和热态调试中，特别要做好注氨格栅的细调工作和相应实验）；

5）逐渐增加整体喷氨量，持续监测出口NOx和氨逃逸分布，使得NOx排放达到脱硝标准，氨逃逸分布均值控制在3ppm以内。

燃煤电厂SCR脱硝装置运行情况

燃煤电厂SCR脱硝装置运行情况直接关系着电厂NOx排放及相关环保电价的获取程度。两台1独立机组**低排放改造后SCR脱硝反应器出口NOx分布和逃逸氨浓度进行研究， 发现改造后机组存在脱硝反应器入口流场和出口NOx分布严重不均的情况，说明**低排放改造后机组需重点优化的是入口氨氮摩尔比均匀性这一核心要素。提出一种基于中红外激光光谱分析的氨氮一体化监测方案，采用热湿法在脱硝出口处分布自动取样的方式，适合安装于采样现场，提高了喷氨反馈控制的实时性及系统长期运行可靠性。

广州金牛脱硝技术开发有限公司致力于炉窑烟气污染物治理方面的研究，已形成了从设计体系、设备研发、设备制造、自动化控制、整体调试到人员培训等一整套具有自主知识产权的技术体系。是一家从事脱硝设备制作、工程施工、工程调试、环保设施运营、售后服务于一体的综合性科技环保企业，具有丰富的烟气污染治理经验。选择我公司就是选择了放心，我们将与您一起为创建人类的碧水蓝天共同努力。主营印染厂脱硫脱硝工程、火电厂脱硫脱硝工程、玻璃窑脱硫脱硝工程、陶瓷窑脱硫脱硝工程、化工厂脱硫脱硝工程和锅炉脱硫脱硝工程等业务，谒诚欢迎各界朋友光临惠顾！

SCR法脱硝技术是世界上1较主流的去除NOx的方法，这种方法可以在现有的FGD工艺下加入脱硝装置，在含氧气氛下，还原剂有限与废气中NO反应的催化过程称为选择性催化还原，合适的催化剂和还原剂应具有特点如下：

1）还原剂应具有高的反应性。

2）还原剂可选择性的与NOx反应，而不与烟气中大量存在的氧化性物质反应。

3）还原剂必须价格低廉，以使脱除过程的低成本运作。

4）催化剂应大大降低NOx还原温度。

5）催化剂应具有高的催化活性，以利于烟气中低浓度NOx的有效还原。

6）催化剂选择性的与还原剂与NOx的反应形成N2，而对还原剂与烟气中其他氧化性物质的反应表现惰性。

7）催化剂应具有结构稳定。

8）催化剂不收烟气其他祖坟的毒化。

全负荷SCR脱硝技术概述

全负荷脱硝技术一般分为两类：一是催化剂改造为低温催化剂或宽温催化剂，陶瓷窑脱硝设备，使催化剂在机组启停机或机组低负荷烟温低的情况下满足催化剂运行烟温的要求。二是提高进入脱硝反应器入口烟温。控制机组在任意负荷下反应器中烟气温度均在320℃——420℃之间。

全负荷低NOx排放控制现状

目前，我国火电行业已形成以低氮燃烧和烟气脱硝相结合的技术路线。催化剂是SCR脱硝系统的核心部件，其性能对脱硝效果有直接影响。而烟气温度对反应速度和催化剂的反应活性及寿命有决定作用，是影响SCR脱硝效率的重要因素之一。目前国内燃煤电站常用的SCR催化剂为中温催化剂，正常活性温度区间一般为320——400℃。

锅炉省煤器和空预器之间的烟气温度与这个温度范围接近，因此，国内燃煤电站SCR脱硝装置一般布置在锅炉省煤器和空预器之间。SCR催化剂较1佳反应温度窗口为340——380℃，入口烟温在360——380℃以下时，SCR反应效率随着温度的提高而提高，相应的氨逃逸率则逐渐降低。