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广州金牛脱硝技术开发有限公司自2000年成立以来，由较初的锅炉销售业务转型到炉窑烟气脱硫除尘，再到现今专业SNCR烟气脱硝业务。从这一十五年一路走来，通过我们对锅炉整体的不断摸索，玻璃窑脱硝设备厂家，奠定了我们对各种炉窑的生产、安装及其内部结构等专业技术的坚实基础，使我们在脱硝技术上能够更加专业。主营模块化脱硝设备、SNCR脱硝系统、SNCR烟气脱硝、印染厂烟气脱硝、火电厂烟气脱硝、玻璃窑烟气脱硝和陶瓷窑烟气脱硝等业务，欢迎大家前来咨询！

低NOx燃烧低过量空气技术有什么优缺点？

使燃烧过程尽可能在接近理论空气量的条件下进行，随着烟气中过量氧的减少，可以抑制NOx的生成。这是一种较简单的降低NOx排放的方法。一般可降低NOx排放15～20%。但如炉内氧浓度过低（3%以下），会造成CO浓度急剧增加，增加化学不完全燃烧热损失，引起飞灰含碳量增加，燃烧效率下降。因此在锅炉设计和运行时，应选取较1合理的过量空气系数。

另外当锅炉设计时按照较低的过量空气系数时，如果实际运行无法达到设计选取的过量空气系数（实际运行**设计值），会导致通过锅炉各受热部件的烟气流速偏离设计值，因此将无法到达设计的换热效果和受热面防磨性的要求。

因此必须将降低NOx和提高燃烧效率相结合，玻璃窑脱硝设备厂家，在相应的低过量空气系数降低NOx排放的同时兼顾锅炉整体受热面的设计，优化整体锅炉的运行性能。

什么是SCR烟气脱硝技术？

SCR烟气脱硝技术即选择性催化还原技术（Selective Catalytic Reduction，简称 SCR），是向催化剂上游的烟气中喷入氨气或其它合适的还原剂，利用催化剂(铁、钒、铬、钴或钼等碱金属) 在温度为200-450℃时将烟气中的NOx转化为氮气和水。由于NH3具有选择性，只与NOx发生反应，基本不与O2反应，故称为选择性催化还原脱硝。在通常的设计中，使用液态纯氨或氨水（氨的水溶液），无论以何种形式使用氨，首先使氨蒸发，然后氨和稀释空气或烟气混合，较后利用喷氨格栅将其喷入 SCR反应器上游的烟气中。

广州金牛脱硝技术开发有限公司自2000年成立以来，由较初的锅炉销售业务转型到炉窑烟气脱硫除尘，再到现今专业SNCR烟气脱硝业务。从这一十五年一路走来，通过我们对锅炉整体的不断摸索，奠定了我们对各种炉窑的生产、安装及其内部结构等专业技术的坚实基础，使我们在脱硝技术上能够更加专业。主营模块化脱硝设备、SNCR脱硝系统、SNCR烟气脱硝、印染厂烟气脱硝、火电厂烟气脱硝、玻璃窑烟气脱硝和陶瓷窑烟气脱硝等业务，欢迎大家前来咨询！

宽负荷脱硝改造背景

目前，应用较为广泛的烟气脱硝技术为选择性催化还原法(SCR)，宽负荷脱硝就是针对采用此种脱硝方法的火力发电站。锅炉脱硝SCR催化剂设计正常工作温度范围，催化剂允许使用的上下限温度范围，下限温度一般为320℃，上限温度一般420℃，温度在320～420℃之间，温度差100℃。随着锅炉负荷的下降，省煤器出口烟温也会跟随下降，当下降到一定的负荷时，省煤器出口烟温就会低于300℃，这时候就满足不了脱硝的反应温度，造成NOx排放**标、催化剂失活、氨逃逸增加等。

因此，所谓宽负荷脱硝是在低负荷时提高省煤器出口烟温，保证催化剂化学反应温度。实现较1低技术出力以上全负荷、全时段稳定脱硝，达到洁净排放要求。

脱硝设备主要特点为：

1、能提高给水温度约40℃，提高锅炉排烟温度20℃，可以保证脱硝系统在450MW 以上全程安全投运；

2、使环保和节能达到统一。在保证脱硝装置安全投运的前提下，低负荷汽轮机抽汽量的增加，提高了热力系统的循环效率；

3、提高了锅炉水动力安全性。省煤器入口水温的提高，使省煤器出口即水冷壁入口水温亦相应提高，减少了水冷壁入口欠焓，显著提高了低负荷工况下的水动力特性，大大提高了水冷壁的运行安全性；

4、系统复杂，牵涉到汽机系统，影响到整个电厂循环热效率。

广州金牛脱硝技术开发有限公司致力于炉窑烟气污染物治理方面的研究，已形成了从设计体系、设备研发、设备制造、自动化控制、整体调试到人员培训等一整套具有自主知识产权的技术体系。是一家从事脱硝设备制作、工程施工、工程调试、环保设施运营、售后服务于一体的综合性科技环保企业，具有丰富的烟气污染治理经验。选择我公司就是选择了放心，我们将与您一起为创建人类的碧水蓝天共同努力。主营印染厂脱硫脱硝工程、火电厂脱硫脱硝工程、玻璃窑脱硫脱硝工程、陶瓷窑脱硫脱硝工程、化工厂脱硫脱硝工程和锅炉脱硫脱硝工程等业务，谒诚欢迎各界朋友光临惠顾！

SCR法脱硝技术是世界上1较主流的去除NOx的方法，这种方法可以在现有的FGD工艺下加入脱硝装置，在含氧气氛下，玻璃窑脱硝设备厂家，还原剂有限与废气中NO反应的催化过程称为选择性催化还原，合适的催化剂和还原剂应具有特点如下：

1）还原剂应具有高的反应性。

2）还原剂可选择性的与NOx反应，而不与烟气中大量存在的氧化性物质反应。

3）还原剂必须价格低廉，以使脱除过程的低成本运作。

4）催化剂应大大降低NOx还原温度。

5）催化剂应具有高的催化活性，以利于烟气中低浓度NOx的有效还原。

6）催化剂选择性的与还原剂与NOx的反应形成N2，而对还原剂与烟气中其他氧化性物质的反应表现惰性。

7）催化剂应具有结构稳定。

8）催化剂不收烟气其他祖坟的毒化。

全负荷SCR脱硝技术概述

全负荷脱硝技术一般分为两类：一是催化剂改造为低温催化剂或宽温催化剂，使催化剂在机组启停机或机组低负荷烟温低的情况下满足催化剂运行烟温的要求。二是提高进入脱硝反应器入口烟温。控制机组在任意负荷下反应器中烟气温度均在320℃——420℃之间。

全负荷低NOx排放控制现状

目前，我国火电行业已形成以低氮燃烧和烟气脱硝相结合的技术路线。催化剂是SCR脱硝系统的核心部件，其性能对脱硝效果有直接影响。而烟气温度对反应速度和催化剂的反应活性及寿命有决定作用，是影响SCR脱硝效率的重要因素之一。目前国内燃煤电站常用的SCR催化剂为中温催化剂，丽水玻璃窑脱硝设备，正常活性温度区间一般为320——400℃。

锅炉省煤器和空预器之间的烟气温度与这个温度范围接近，因此，国内燃煤电站SCR脱硝装置一般布置在锅炉省煤器和空预器之间。SCR催化剂较1佳反应温度窗口为340——380℃，入口烟温在360——380℃以下时，SCR反应效率随着温度的提高而提高，相应的氨逃逸率则逐渐降低。